帶式壓濾機機架焊接需要遵循的原則，機架焊接收縮量大的焊縫姨平衡變形趨勢，對于中間向兩側(cè)對稱施焊，避免單側(cè)熱輸入引發(fā)扭曲，長焊縫焊接的時候需要采用分段跳焊法，每段長度控制在100-150mm，間隔50-100mm逐步推進，有效分散焊接應(yīng)力對于復(fù)雜節(jié)點處的交叉焊縫，需要先縱后環(huán)、先短后長的順序進行，完成縱向主焊縫后再處理環(huán)向連接縫，短焊縫優(yōu)先焊接以形成約束力，控制長焊縫的自由收縮，焊接完成后需要采用反變形法對局部變形進行校正，并通過超聲波探測與磁粉探傷驗證焊縫質(zhì)量確保機架結(jié)構(gòu)的剛性與承載能力符合要求，帶式壓濾機機架焊接后處理是確保焊接質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)其工藝控制直接影響設(shè)備長期運行的可靠性，焊接完成后需要嚴格遵循冷卻程序以消除焊接殘余應(yīng)力并防止結(jié)構(gòu)變形，焊接區(qū)域的冷卻應(yīng)采取緩慢降溫方式避免驟冷導(dǎo)致材料微觀結(jié)構(gòu)脆化或產(chǎn)生裂紋。